一、微机控制液压万能试验机操作规程

首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下：

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。

5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。

7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。（应在没有加压的条件下操作）8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。11、把记录数值的描绘笔抬起。12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

二、精密型盐水喷雾试验机使用方法

回答如下：1.将试验机放置在平稳的地面上，按照电源要求接通电源。

2.打开主机开关，待试验机预热时间结束后，按下液压升降按钮，将喷嘴调整到合适的高度。

3.将待测试的样品固定在试验机的工作台上，调整喷嘴与样品之间的距离。

4.将盐水加入试验机中的喷雾室，调整喷雾室内的温度、湿度等试验条件。

5.调整试验机的测试参数，如测试时间、喷雾间隔时间等。

6.按下开始测试按钮，试验机开始进行盐水喷雾测试。

7.测试完成后，关闭主机开关，清洗试验机内部并将试验数据记录下来。

8.根据测试结果进行分析和评估，以便进行后续的产品改进和优化。

注意事项：

1.使用前应仔细阅读使用说明书，按照要求正确操作试验机。

2.使用过程中应注意安全，避免发生意外事故。

3.试验机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行。

三、压力试验机的最大量程是多少

1、  金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划。。。把规定的压头压入金属材料表面层，然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。 

2、补充： 

3、材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。  固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。硬度分为：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。  定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。  ③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

4、。

四、万能试验机量程多少

液压式万能试验机600KN，其最大试验力：600kN；　　负荷量程：试验力测量范围：2%—100%FS；　　二、主要规格、技术参数和技术指标 液压万能试验机　　1、最大试验力：1000kN　　2、试验力准确度：±1%　　3、最大拉伸空间：620mm　　4、最大压缩空间：520mm　　5、600kN万能材料试验机扁试样夹持直径：0-20mm　　6、圆试样夹持直径：Φ13-60mm（标配Φ13-40）　　7、压盘直径：Φ204mm　　8、两立柱间间距：510mm　　9、弯曲支辊间距：40-500mm　　10、弯曲压头：Φ40　　11、工作活塞行程：150mm　　12、示值相对误差最大允许值±1%　　13、夹紧方式：液压夹紧　　14、油泵电机功率：2.2KW　　15、液压万能试验机横梁移动电机功率：0.55KW　　16、主机外形尺寸：850×665×2340（mm）　　17、控制柜外形尺寸：1020×620×810（mm）　　18、重 量：3000（kg）。